溫擠壓成型技術(shù)是近年來國內(nèi)外發(fā)展較快的一種無切削精密塑性成形工藝方法，其加熱溫度介于室溫與完全內(nèi)部結(jié)晶溫度（鋼鐵材料200-850攝氏度）之間。溫擠壓成型零件強度高、剛性好、重量輕、精度和表面粗糙度已近于機械加工。
溫擠壓模具時保證溫擠壓件質(zhì)量的重要工藝裝備，在使用模具成型之后根據(jù)工藝需求要給設(shè)備更換新的模具以便另外模具成型品的生產(chǎn)，在傳統(tǒng)的夾膜板換模系統(tǒng)中，通常需要人工更換模具時間長達(dá)4小時，人力成本增高，工作效率降低將直接導(dǎo)致企業(yè)效益的降低，在年收益上導(dǎo)致企業(yè)制作成本過高。即便有好的擠壓成型技術(shù)或者是其他工藝技術(shù)也很難得到發(fā)揮。
千豪磁電研發(fā)生產(chǎn)的快速換模系統(tǒng)，是用電控來改變永磁體的磁路分布，靠永磁體吸附模具，夾緊與放松過程只需幾秒鐘，工作過程中不需電能維持，每平方厘米的吸力達(dá)到160N以上，完全避免了傳統(tǒng)換模方式的諸多缺陷。所有的注塑機、合模機、壓模機都是電永磁
快速換模系統(tǒng)的配套對象。
